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硬質合金鋸片包含齒形、角度、齒數、鋸片厚度、鋸片直徑、硬質合金種類等多數參數，這些參數決定著鋸片的加工能力和切削性能。選擇鋸片時要根據需要正確選用鋸片參數。 齒形，常用的齒形有平齒、鈄齒、梯形齒、倒梯形齒等。平齒運用泛，主要用于普通木材的鋸切，這種齒形比較簡單、鋸口比較粗糙，在開槽工藝操作時平齒能使槽底平整。鈄齒鋸切鋸口質量比較好，適合鋸切各種人造板、貼面板。梯形齒適合鋸切貼面板、防火板，可獲得較高的鋸切質量。倒梯形齒常用于底槽鋸片。 鋸齒的角度就是鋸齒在切削時的位置。鋸齒的角度影響著切削的性能效果。對切削影響的是前角γ、后角α、楔角β。前角γ是鋸齒的切入角，前角越大切削越輕快，前角一般在10-15°之間。后角是鋸齒與已加工表面的之間的夾角，其作用是防止鋸齒與已加工表面發生摩擦，后角越大則摩擦越小，加工的產品越光潔。硬質合金鋸片的后角一般取值15°。楔角是由前角和后角派生出來的。但楔角不能過小，它起著保持據齒的強度、散熱性、耐用度的作用。前角γ、后角α、楔角β三者之和等于90°。

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　　現在的圓刀片設計,外觀樣式上有很明顯的變化。講究與時俱進,風格迥異,同時還是會有進步與改善。不會單純的從某一個方面入手,而是要有全新的創意因素表現出來。哪怕很小的方面上都是有進步。不管是在設計上,還是在創意角度上,都是需要迎合需求。市場需求表現在哪里,需要產品進行相應的提高。剛開始的時候,不知道要在挑選產品的時候,注意哪一些因素。但現在不同,逐漸開始意識到挑選產品的時候,應該注意的細節有哪一一些。比方說,設計樣式,性能優劣,產品品質質量等方面的要求。 　　挑選圓刀片究竟要注意哪一些因素,不是需要在樣式特色等多個方面上都是會有比較高的要求。哪怕是很小的方面,也會有所關注。幾乎成為了消費者在選擇產品的時候會關注的地方。主要由于現在的產品數量多,樣式設計多元化,選擇的時候會比較麻煩。太多的同類型產品,容易出現眼花的情況,不知道如何慎重的辨別品質。

　　一、檢查焊縫強度：用綠色碳化硅砂輪磨一扇車刀的后面，檢查焊料層的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料不足現象，焊料未填滿的焊縫應不大于焊縫總長的10%。如有氣孔，在切削時就會使刀片脫落。 　　二、檢查刀片在刀槽中的位置：如刀片錯位及下垂超過技術條件的規定。應進行重焊。 　　三、檢查焊接強度：用木錘或紫銅錘以中等力量敲擊刀片，或以I錘以強力敲擊刀桿，這時刀片不從刀槽中脫落為合格。檢查刀片焊接強度，不一定逐個都檢查，也采用抽查辦法。 　　四、檢查刀片平整度：刀片上若有明顯的凹坑時，說明刀片過熱變形，應燒下重焊新刀片。 　　五、檢查裂紋：刀片經煤油清洗后，如果刀片有裂紋。煤油便滲透到裂紋中而出現黑線，用肉眼就可以觀察到。也可用10-40倍的放大鏡觀察。 　　檢查刀片裂紋，也可用顏色探傷法：采用65%的煤油、30%的變壓器油及5%的調成的溶液，略加些蘇丹紅。將車刀刀片部分置于該溶液中 10-15分鐘，再用清水洗凈，涂上一層白土 （高嶺土），烘千后觀察其表面，若刀片上有裂紋，則溶液的顏色便在白土上顯露出來，用肉眼就可以看到。有裂紋的刀片不能使用，需要重新焊接。

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